وبلاگ

توجه به خردایش در عملیات آتشباری، یكی از مهمترین و حساس ترین پارامترهای موثر بر اقتصاد و حیات
معدن به شمار می رود. اجرای یک عملیات آتشباری مطلوب تاثیر بسزایی در كاهش هزینه های كل خردایش ،
افزایش و بهبود بازدهی عملیات حفاری، بارگیری، باربری و افزایش بازدهی عملكرد كارخانه فرآوری و سنگ
شكن های اولیه و ثانویه خواهد داشت. در سال های اخیر مطالعات زیادی جهت حصول یک خردایش مناسب
صورت گرفته و الگوها و روابط مختلفی ارائه شده است. در این میان روش های هوشمند به عنوان ابزار مناسبی
در سایر علوم به كار گرفته شده است و نتایج مطلوبی از آن حاصل گردیده لذا با توجه كارایی آن، كاربرد این
روش در علوم معدنكاری می تواند گره ای از مشكلات موجود باز كرده و تا جای ممكن در جهت بهبود و بهینه
سازی آنها گام برداشت.
هدف (1 -1
انجام عملیات آتشباری یكی از اساسیترین و حساسترین عملیات های موثر بر اقتصاد معدن است و همواره
برای اهداف گوناگونی مورد توجه بوده است. تا مدت های طولانی عملیات آتشباری مبتنی بر روش آزمون و
خطا استوار بوده است، اما پیشرفت تكنولوژی و علم امكان استفاده از روش آزمون و خطا را محدود نموده و
آتشباری را به صورت علمی با قابلیت برنامه ریزی كامپیوتری تبدیل كرده است. درعملیات آتشباری معادن
روباز، مهم ترین هدف، خردشدگی مناسب است كه از ویژگی های یک انفجار خوب در اكثر معادن محسوب
می شود. در دو مرحله اول عملیات معدنكاری یعنی چالزنی و آتشباری، با توجه به جام سیستم بارگیری،

سیستم باربری و سنگ شكن اولیه، خردایش سنگ تا ابعاد خاصی طراحی می شود و در صورت رسیدن به
خردایش مورد نظر، هزینه سایر مراحل تولید كاهش می یابد. بنابراین عامل اساسی برای موفقیت انفجار در
یک جبهه كار، خردشدگی مناسب می باشد. این عملیات باید با كمترین هزینه و اثرات جانبی نظیر لرزش
زمین، پرتاب سنگ، انفجار هوا و … انجام شود. به منظور دستیابی به خردایش مناسب لازم است كلیه
عوامل تاثیر گذار بر روی آن را شناسایی نمود. به طور كلی میتوان این عوامل را به دو گروه عمده شامل،
پارامترهای قابل كنترل (الگوی آتشباری) و پارامترهای غیر قابل كنترل (خصوصیات ژئومكانیكی توده سنگ)
تقسیم بندی نمود. از جمله پارامترهای قابل كنترل می توان به خرج ویژه، نحوه آرایش چالها، تاخیر در
شروع انفجار، قطر چال، ضخامت بار سنگ، فاصله ردیفی چالها، طول گل گذاری و… اشاره نمود. عواملی
همچون نواحی غیرمقاوم شامل سطوح لایه بندی، گسلها و درزهها و همچنین مقاومت توده سنگ، جزو
پارامترهای غیر قابل كنترل محسوب میشوند.
2-1) پیشینه تحقیق
محققین زیادی در گذشته روابط تجربی بسیاری به منظور تعیین خردایش ناشی از عملیات انفجار ارئه داده اند،
اما به علت در نظر نگرفتن همزمان اكثر عوامل موثر بر خردایش و با توجه به شرایط پیچیده حاكم بر آن، نتایج
حاصل، چندان مطلوب نبوده است. در سالهای اخیر، به منظور مدلسازی محیطهای ناهمگون و پیچیده، و
دستیابی به الگویی بهینه و مطلوب، روش های نوینی مانند شبكه های عصبی مصنوعی گسترش زیادی پیدا كرده
است. شبكه های عصبی مصنوعی كه به عنوان یكی از پر كاربرد ترین موضوعات مطرح در زمینه طراحی سیستم
های هوشمند با الهام از طبیعت می باشد، به دلیل داشتن قابلیت یادگیری و تعمیم دهی، قادر به یادگیری هر
نوع نگاشت و تابعی میباشند. به عنوان مثال از این روش جهت مدلسازی كارایی TBM توسط Benardos و
همكارانش استفاده شده است. Singh و هكارانش از این روش جهت تخمین مقاومت سنگ های متورق استفاده كرده اند.
ارزیابی مقاومت و مدول الاستیسیته ژیپس به وسیله این روش توسط Yilmaz و Yuksek صورت گرفته است. با توجه
به كاربرد های روش شبكه های عصبی، می توان از آن به عنوان ابزاری قدرتمند جهت حل مسائل پیچیده استفاده نمود.
5
3-1) روش كار و تحقیق
پروژه حاضر به منظور پیش بینی خردایش ناشی از عملیات آتشباری با بهره گرفتن از شبكه عصبی مصنوعی در
معدن سنگ آهك سیمان تهران انجام گرفته است. با بررسی پارامترها و ایجاد شبكه های مختلف، شبكه
بهینه انتخاب شد، سپس با روش دامنه كسینوسی میزان حساسیت هدف بر پارامترهای ورودی، تعیین
گردید و در نهایت به منظور مقایسه، نتایج حاصل از شبكه با نتایج به دست آمده از روش آماری (نرم افزار
SPSS) مقایسه گردید.

-1 -1
آهن فلزی است سنگین با وزن مخصوص 7/3 – 7/8 و سیاه رنگ. در دمای 1535 درجه
سانتیگراد ذوب می شود. نام این فلز در فارسی از آسن كه در اوستا به معنی آهن (از ریشه اسمن
به معنای آسمان) گرفته شده است. همچنین در گویش تاتهای آذربایجان اُزن، در كردی و اراكی
اَسن در آلمانی ایزن و در انگلیسی ایرون میباشد. آثار تاریخی، ادبی و هنری، اكتشافات
باستانشناسی این نظریه را بوجود میآورند كه مصنوعات آهنی پیش از 4000 سال قبل بوسیله بشر
تولید میشده است. گواه این امر چكشها، تبرها، نیزهها و ابزارهایی میباشند كه در آن زمان از
آهن ساخته شدهاند و بوسیله باستان شناسان كشف و تعلق آنها به تاریخ های فوق الذكر تائید شده
است [1]. پیش از جدا شدن آریاییهای شمال اروپا از آریایی های ایران زمین، كه چندین هزار
سال از آن می گذرد، ایرانیان این فلز را می شناختند. در آن زمان كشورهای صنعتی فعلی یا اصلاً
وجود نداشتند و یا به علت عقب ماندگی از درجه تمدن ایرانیان قدیم، نحوه استفاده از آهن را

نمیداستند. حفاریهای انجام گرفته نشان میدهد كه از 2000 سال قبل در منطقه زیگراند آلمان با
استفاده از چوب درختان و سنگ آهن، مصنوعات آهنی تهیه می شده است. البته در این زمان، در
چین و هندوستان هم تقریبا به همین شكل مصنوعات آهنی تهیه میشده است [1].
استفاده از روش احیای مستقیم آهن برای تولید مصنوعات آهنی ظاهراً در بین سال های 1100 تا
1350 قبل از میلاد در سطح وسیعی متداول شده بود و بعد از این تاریخ مصنوعات آهنی بیشتر
مورد استفاده بشر قرار گرفته است. نشانه های شروع استفاده از آهن در سگزآباد (استان قزوین) در
حدود 1500 سال پیش از میلاد به صورت محدود یافت شده است [2]. این تاریخ عموماً برای
شروع عصر آهن در نیمه غربی فلات ایران عمدتاً بر اساس جستجوهای اطراف تپه حسن لو تائید
شده است. تجارب بدست آمده در سال 2100 پیش از میلاد در ارتباط با رواج فلز كاری مس و
مفرغ در سگزآباد موید وجود تجارب و دانش فنی ایرانیان آن زمان برای تولید مس نسبتاً خالص
(97/97 درصد)، آلیاژهای مس و آرسنیک (نوعی مفرغ)، آلیاژهای مس و قلع (نوعی دیگری از
مفرغ) میباشد [3].
مطالعه پراكندگی ذخایر كانسارهای فلزی در اطراف دشت قزوین موید وجود ذخایر كانسارهای
فلزی از قبیل مس، آهن ، سرب و روی و … میباشد. همه ذخایر شناخته شده به اندازه كافی به تپه
سگزآباد نزدیک هستند. به علت این موقعیت خاص و دانش فنی ایرانیان آن زمان، زمینه های
مساعدی برای ظهور فلزكاری متنوع در این منطقه بوجود آمده بود. به طوری كه جهت شكل دهی
فصل اول – نگرشی به صنایع سنگآهن و فولاد در ایران و جهان صفحه 3
قطعات آهنی از غالب های سنگی چند بار مصرف و غالب های گلی یک بار مصرف استفاده
میكردند [3].
مطالعات انجام شده باستان شناسی [3] موید این است كه در محدوده سگزآباد امكانات لازم برای
تولید آهن خام اسفنجی در كوره های ابتدایی وجود داشت. بر طبق نظریه باستان شناسان برای
سهولت امر تولید، گودالهای كوچك و بزرگی در سطح زمین و در جوار منطقه مسكونی ساخته
میشده است. جداره دیواره های داخلی را با گل رس اندود میكردند. در این كوره ها ابتدا چوب
و زغال چوب را آتش میزدند و به تدریج مقادیری سنگ آهن كه درصد آهن آنها قابل ملاحظه
بود و به صورت دست جوری انتخاب شده بودند در داخل كوره ها قرار میگرفتند. هوا را به
داخل كوره ها میدمیدند. زیرا نقش دمش هوا در شدت احتراق و تامین دما برای آنها مشخص
شده بود. نحوه انتخاب محل كوره ها و جریان بادهای محلی، به سرعت انجام احیاء اكسید آهن
كمك زیادی میكرده است (بادهای محلی تقریباً در تمام فصول سال وجود دارد).

متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته  معدن با عنوان : طراحی معدن سنگ آهن زرند كرمان
در ادامه مطلب می توانید صفحات ابتدایی این پایان نامه را بخوانید

دانشگاه آزاد اسلامی
دانشكده تحصیلات تكمیلی-واحد تهران جنوب
پایان نامه برای دریافت درجه كارشناسیارشد “M.SC”
مهندسی معدن – استخراج
عنوان:
طراحی معدن سنگ آهن زرند كرمان

برای رعایت حریم خصوصی اسامیاستاد راهنما،استاد مشاور و نگارنده درج نمی شود

تکه هایی از متن به عنوان نمونه :
(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)

چكیده
 معدن سنگ آهن جلال آبـاد زرنـد از زمـره یكـی از ذخـایر حـوزه آهـن دار اسـتان كرمـان محسـوب
میشود. ذخیره این معدن ٢٠٠ میلیون تن با عیار متوسط ٤٥ درصد برآورد شده است.اكتشافات مقدمـاتی،
مطالعات ژئوتكنیكی و كانه آرایی مقدماتی این منطقه در خلال سالهای ١٣٤٤ تا ١٣٥٤ انجام شـده اسـت.
اكتشافات تفصیلی این ناحیه نیز از سال ١٣٧٩ تا ١٣٨١ توسط شركت ملی فـولاد ایـران صـورت پذیرفـت.
تعداد گمانه های حفر شده در این منطقه ٨١ گمانه با مــتراژ كلـی ٢٣٧٥٧/١ مـتر و متوسـط عمـق ٣٠٠ مـتر
میباشد.
در این پایان نامه محدوده نهایی پیت (كاواك ) معدن جلال آباد زرند با بهره گرفتن از نرمافزار CSMine تعییــن
شده است این نرم افزار محدوده نهایی كاواك را با روش بهینه سازی مخروط شناور تعیین مینماید. بدیــن
منظور آنالیز عیاری مربوط به ٧١ گمانه بعنوان داده های ورودی به نرمافزار CSMine داده شدند. برای تهیــه
مدل بلوكی كانسار باید عیار میانگین هر یک از گمانه ها مشــخص باشـد كـه در نرم افـزار CSMine عیـار
متوسط بوسیله روش میانگین وزنی محاسبه میشود. برای استفاده از ایــن عیارهـا و همچنیـن تعییـن مـیزان
همسانگردی كانسار داده های حاصل از نر م افزار CSMine وارد نرمافزار VarioC میشوند. سپس بـا اسـتفاده
از اطلاعات بدست آمده از نرمافــزار VarioC شـامل شـعاع تـاثیر، اثر قطعـهای و نا همسـانگردی و همچنیـن
داده های اقتصادی شامل هزینه ها و درآمدها بـا اسـتفاده از نرمافـزار CSMine مـدل بلوكـی كانسـار سـاخته
میشود. محدوده نهایی كاواك با در دست داشتن مدل بلوكی و اعمال محدودیتهای دیگر نظیر زاویه
شیب پایدار توسط این نرم افزار تعیین میگردد.

كلیات
١-١- اطلاعات عمومی

 منطقه جغرافیای -١-١-١
 كانسار سنگ آهن جلال آباد در موقعیت جغرافیائی با طول ٥٦ ٢٥ ٠٠ تا ٥٦ ٥٢ ٤٢ و عرض ٣١ ٠٠ ١٢
تا ٣١ ٠١ ١٨ قرار دارد. این كانسار در ٣٨ كیلومتری شمال شرق شهرستان زرند در استان كرمان واقع شده
است و روستاهای جلال آباد و نجف آباد و پابدانا و كوهبان در اطراف آن قرار دارد. یک جاده شوسه این
كانسار را به شهرستان زرند متصل مینماید و راه آهن زرند- تهران تا ١٥ كیلومتری آن كشیده شده است.
شكل ١-١ موقعیت كانسارهای آهن بلوك مركزی ایران را نشان میدهد.
میدان مغناطیسی در میان یک رشته كوه بهم پیوسته و متراكم قـرار دارد و حـد فـاصل درههـا و دشـتهای
وسیع میان این رشته كوه كه امتداد شمال غربی دارد بوسیله نمك، رس و شن كه مخصوص مناطق كویری
است پوشیده شده است.
از نظر ارتفاعی محدوده سطحی كانسار در ترازهای ١٨٠٠ تا ٢٣٠٠ متر بالاتر از سطح دریــا قـرار دارد كـه
اختلاف ارتفاع نسبی كوهها و نقاط پست از ١٥ تا ٤٠٠ متر متغیر است. رودشور با جریانات فصلی به طول
١/٥ كیلومتر از جنوب به جنوبغـرب امتـداد داشـته و تـا غـرب كانسـار ادامـه دارد. آب و هـوای ناحیـه،
كویری است و اختلاف درجــه حـرارت در روز و شـب زیـاد اسـت. تغیـیرات سـالیانه درجـه حـرارت در
شهرستان زرند ١٧/٤+ و در دهكده پابدانا ١١/٧+ درجه سانتیگراد میباشد. رطوبت هوا در فصل تابستان ٣
تا ٥ درصد و بارندگی سالیانه در زرند ١٦٤ میلیمتر و در پابدانا ٣٦٢ میلیمتر است. پوشش گیــاهی منطقـه
ناچیز است و درختچه های مخصوص مناطق بیابانی رشد دارنــد. در حـال حـاضر اغلـب مـردم ایـن منطقـه
معدنكاری را پیشه خود گرفته اند.

تاریخچه فعالیتهای معدنی انجام گرفته در منطقه جلال آباد
 مطالعه ایران مركزی از سال ١٩٣٠ شروع گردید كه نتیجه آن ارائه اولین اطلاعات در مـورد سـاختار
زمین شناسـی و همچنیـن سـرمایهگذاری معـدن در سـال ١٩٣٢ میباشـد. بعدهـا در ســـال ١٩٣٨ تــا ١٩٤٥
مطالعات كانسارهای آهن آغاز شد و نقشه های مقدماتی زمین شناســی ایـران مركـزی در سـال ١٩٥٥ تهیـه
گردید. طی سالهای ١٩٢٩ تا ١٩٦٩ بررسی های زمین شناسی در نواحی مرتفع منطقه مورد بحث انجام شد
و طی این عملیات مناطق آهن دار جلال اباد – قلعه كافر و نجف آباد كشف و ذخایر قطعی سنگ آهن از ٤٥
تا ٤٠٠ هزار تن برآوردگردید.
در سال ١٩٧٤ طی عملیات منیتو متری هوائی تمركز آنومالیها در این منطقه كشف و بر اســاس آن ذخـیره
ممكن را حدود ٤٠ میلیون تن تخمین زدند. طی اولین نتایج عملیات مقدمـاتی اكتشـافی در سـال ١٩٧٠ تـا
١٩٧٢ با حفر ١٥ حلقه گمانه ذخیره حدود ١٠٣ میلیون تن با كاتگوری C2 را بــرای ایـن كانسـار بـرآورد
نمودند كه بعدها با انجام كارهای اكتشافی بیشتر ذخیره این كانسار تا ٢٠٠ میلیون تن ترقی یافت.
٢-١- زمین شناسی ناحیه
 ساختار زمین شناسی ناحیه سنگهای رسوبی- ولكانیک و سنگهای تودهای آهك اینفرا كامبرین و
پالئوزوئیک وجود دارد. تشریح چینه شناسی و تعیین سـن سـنگهای تـودهای ناحیـه بـه علـت نبـود فسـیل
جانوری و كم بودن رخنمونهای سـنگهای قدیمـی در مركـز دره زرنـد مشـكل میباشـد. برداشـتهای
زمینشناسـی در سـطحی بـه وسـعت ٥٠ كیلومـتر مربـع از ناحیـه انجـام شـده اسـت كـه میتوانـد معـــرف
زمین شناسی ناحیه باشد. شكل ٢-١ زمینشناسی منطقه و سنگهای دربرگیرنده آنرا نشان میدهد.
 چینه شناسی -١-٢-١
 تشكیلات زمین شناسی در بر گیرنده سنگ آهن را سری ریزو- دزو تشــكیل میدهـد كـه مربـوط بـه
دوران اینفـرا كـامبرین میباشـد. سـری ریـزو از نظـر سنگ شناسـی شـاملولكانیكها، سـنگهای كمـــی
دگرگونشده ، ماسه سنگ یا عدسیهای بزرگی از شیلهای ماسهای و سیلتستون و عدســیهای دولومیـت
بوده و ضخامت آن به بیش از ١٠٠٠ متر میرسد كه مرز تحتانی ماسه سنگها مشخص نیست.
روی سری ریزو مجموعهای از سنگ ها وجود دارد كه با فرض تكرار ماسه سنگها با سری دزو در شـرق
ایران مركزی مطابقت مینماید و مربوط به دوره رسوبگذاری جدیدتــر و بعـد از فـاز تكتونیكـی اسـت.
توف ،توفیتها و توفهای برشی شده ، بیرون زدگیهای آلئورولیت ، آهكها و سنگآ هن و سنگهای
عمده سری دزو بوده كه منطقه قابل توجهی را در قسمت شرق و مركز كانسار تحت پوشش در بر دارد.

متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته  معدن با عنوان : محاسبه میزان تولید بهینه از منابع  زغال سنگ ایران 
در ادامه مطلب می توانید صفحات ابتدایی این پایان نامه را بخوانید

دلایل پیش بینی افزایش قیمت زغال سنگ در آینده
با نگرشی کلی به میزان ذخایر قطعی و احتمالی ایران و با توجه به میزان استخراج سالیانه آن
می توان پیشبینی کرد آه استخراج تمامی ذخایر ایران حدود ١٠٠٠ سال به طول خواهد انجامید.
ایران در حال حاضر یكی از آشورهای وارد آننده زغال سنگ است و حدود ٤٠-٤٥ درصد نیازهای
خود را از آشورهای آلمان و استرالیا تأمین می آند. این در حالی است آه از یک طرف روز به روز
بر ظرفیت فولاد سازی آشور افزوده می شود و نیاز ایران به این ماده معدنی بیشتر می شود و از
طرف دیگر در جهان تقاضا برای زغال سنگ رو به افزایش است.
در سال ١٨٦٠ میلادی اهمیت زغال سنگ به قدری بود آه ٦٠% آل ارزش مواد معدنی
جهان را به خود اختصاص داده بود. اما با ورود نفت و گاز به عنوان منابع تامین انرژی جهان، سیر
نزولی طی آرده و به آمتر از ٢٠% آل ارزش مواد معدنی جهان رسید. در سال های اخیر دوباره
تقاضا برای زغال سنگ افزایش یافته به طوری آه در سال ١٩٩٥ میلادی میزان تقاضای جهان برای
زغال سنگ برابر با ٣/٦ میلیارد تن بوده و برای سال ٢٠٠٥ این مقدار ٥ میلیارد تن تخمین زده
می شود[2]. البته باید در نظر داشت آه در سال ٢٠٠٥ منابع نفت و گاز هنوز پابرجا هستند و بعد از
اتمام این ذخایر است که بر اهمیت و میزان تقاضای زغال سنگ بطور قابل توجهی افزوده خواهد شد.

با افزایش تقاضا برای زغال سنگ، قیمت آن نیز بالاتر خواهد رفت و این افزایش قیمت تاثیر مستقیم
روی صنعت فولادسازی آشور خواهد گذاشت.
محاسبه میزان تولید بهینه از منابع زغال سنگ ایران
٢
افزایش تقاضای زغال سنگ تنها عامل تاثیر گذار بر روی افزایش قیمت جهانی آن نیست. از
عوامل دیگری که در سالهای اخیر بخصوص در کشورهای اروپایی سبب افزایش قیمت زغالسنگ
شده، عواملی نظیر تاثیر استخراج زغالسنگ بر آلودگی و تخریب محیط زیست و همچنین مسئله
بهداشت و سلامت کارگران می باشد.
١-١-١ تخریب و آلودگی های محیط زیستی ناشی از استخراج و فراوری زغال سنگ
نیاز روز افزون بشر به زغال سنگ به عنوان منبع انرژی و سایر مصارف و پیشرفت در
زمینه تكنولوژی معدن آاری، سرعت تولید آن را چندین برابر کردهاست. همگام با این پیشرفت اثرات
مخرب ناشی از تولید نیز افزایش یافته است. از جمله اثرات مخرب حاصل از استخراج زغالسنگ
میتوان نشست زمین، آلودگی هوا در اثر انفجار، آلودگی سفره های آب، انتشار گاز متان و گرد و
غبار، انفجار گاز متان، نابودی مراتع و جنگل ها و تخریب شدید شكل ظاهری محل استخراج را نام
برد.
باتوجه به گستره شرایط تشكیل زغال سنگ و تغییر میزان ترآیبات آن، زغال سنگ در انواع
متنوعی یافت می شود. زغال سنگ استخراج شده از معدن جهت رسیدن به استانداردهای بازار فروش
وهمچنین آاهش اثرات مخرب زیست محیطی ناشی از مصرف، درآارخانه های زغال سنگ شویی
تحت عملیات شستشو قرار میگیرد. البته با توجه به شرایط محیطی، حداآثر خاآستر قابل قبول در
صنایع مختلف، متفاوت است. به عنوان مثال در آشورهایی مثل هندوستان به دلیل قابلیت شستشوی
مشكل، زغالسنگ ٢٥ درصد خاآستر به عنوان آك متالورژی در نظر گرفته می شود.
پساب های ناشی از فلوتاسیون زغال سنگ
بیشتر آانی های همراه زغالسنگ هیدروفیل هستند. بنابراین جداسازی زغال سنگ از
باطله های همراه به روش فلوتاسیون و با بهره گرفتن از این خاصیت صورت می گیرد. البته در این فرایند
از مواد شیمیایی مانند آف سازها، آلكتورها و تنظیم آننده ها هم استفاده می شود. به ازای هر تن جامد
محاسبه میزان تولید بهینه از منابع زغال سنگ ایران
٤
آرایش یافته برای پالپ اولیه، حدود ٢-۶ متر مكعب [4] آب مصرف می شود آه قسمت عمده آن
همراه با باطله خارج می شود. آب موجود در باطله معمولاً به روش های غلیظ آردن پالپ توسط
تیكنرهای موجود و رسوب دادن ذرات جامد در سد باطله، از ذرات جامد جدا می شود و به آارخانه
بازگشت داده می شود. معمولا جلوگیری از نفوذ آب مصرف شده در فلوتاسیون به محیط عملاً
غیرممكن است. زیرا آب از طریق خلل و فرج سد باطله به سفره آب های زیرزمینی راه می یابد و یا
در صورت غیر قابل نفوذ بودن بستر سد از دیواره های آن جریان می یابد. بنابراین تعیین ترآیب
پساب های حاصل از فلوتاسیون و همچنین تاثیر یون های مختلف موجود در آن بر روی محیط طبیعی
امری مهم و ضروری است. ترآیبات موجود در پساب های فلوتاسیون زغال سنگ شامل باقیمانده
مواد شیمیایی مختلف مورد مصرف در فلوتاسیون و ترآیب حاصل از انحلال و اآسیداسیون آن است.

بـیش از هشتادسـال اسـت کـه فـرآوردههـا وسـرامیکهـای دیـرگداز بـه
دسته های مهم ومستقل ردهبندی شده ودر زمینه های مختلف صنعت اهمیت
فراوانـی پـیدا کردهاند. با عنوان دیرگدازها باید مواد وفرآورده هایی در نظر
گرفـته شـوند کـه بـا تحمـل تنشـهای گرمایـی زیـاد معمولا در پوشش ویا
آسـترکاری تاسیسـات گرمایشـی صنعتی به کار میروند . بدون استفاده از
دیـرگدازههـای ویـژه در بخـشهای مهم فرایندهای تولیدات فلزات، اقتصاد
انرژی، صنایع سرامیک و شیشهسازی، صنایع شیمیایی وسایر کاربردهای
صنعتی، تحقق بخشیدن به کل فرایند صنعتی امکان پذیر نیست.

بـه عـبارت دیگـر در تمـام رو شـهایی کـه مسـتلزم فرایندهای پردماهستند،
استفاده از فرآورده های دیرگداز اجتنابناپذیر است.
در سـی سـال اخـیر پیشـرفتهـای فراوانـی در زمینه مواد دیرگداز حاصل
شـده اسـت. سـرامیکهـای دیـرگداز از تولید انبوه به فرآورده هایی با دقت
بیشـتر وکیفیت بهتر تبدیل شدهاند. این پیشرفتها هنوز ادامه دارند وبه هیچ
وجـه پایـان نمـییابـند . آزمایشها به دلایل فراوانی مفید وضروری هستند،
زیـرا وضـعیت فعلـی دستاوردهای دیرگدازها را به صورتی هماهنگ نشان
“
مـیدهـند. ایـن امـر مـیتوانـد برای تولیدکنندگان، طیف وسیع مصرفکننده
مواد دیرگداز، آموزش وتجهیزات آزمایشی حائز اهمیت باشد، زیرا شناخت
واقعی ویژگیهیا سرامیکهای دیرگداز برای همه آنها ضروری است.

افـزایش نـیاز صـنایع بـه مـواد دیرگداز سبب توسعه فعالیتهای معدنی در
زمیـنه اکتشـاف، استخراج وفرآوری معادن سنگ نسوز، خاک نسوز ودیگر
رسـهای صـنعتی شـدهاسـت . بـا توجـه بـه کاربـرد های مـتفاوت ایـن مواد
وغـیرقابل بازیافـت بودن آنها پس از مصرف گمان میرود که این رسها در
اینده از ارزش قابل توجهی برخوردار شوند.
خوشـبختانه درکشـور مـا ذخایـر سـنگ نسوز، خاک نسوز ودیگر رسهای
صـنعتی کـه تاکـنون شناسـایی شـدهانـد وپیشبینی می شود که با پیگیری
کارهـای اکتشافی وتوسعه صنایع معدنی وابسته به ذخایر وتولید انبوه این
مواد دست یابیم.